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如何处理红木家具开裂问题

  枯燥过程中各阶段的合理调控是避免木材开裂的技能要点,也是木材枯燥工艺的难点。其中,有些常被疏忽的要素,如升温速度、应力释放时刻、风机速度、终含水率等,需求红木家具企业特别注意。
  1.枯燥开始不能快速升温
  木材枯燥工艺分为预热阶段和枯燥阶段。木材进入枯燥室后,不能立刻进行升温枯燥,要先对木材进行高温、高湿处理,使其里、外热透,在工艺上叫做预热处理。预热处理可以提高木材的温度,使木材沿厚度方向均匀热透,提高木材的可塑性。预热处理还能促进木材内部水分均匀分布,平衡全部枯燥板材间的含水率差异,创造好的枯燥条件,避免开裂和变形。
  2.枯燥后不能立刻运用
  红木枯燥完毕到拼装运用,一般需求放置2周以上时刻,以消除枯燥应力,陡峭含水率梯度。而红木家具企业常常疏忽了木材的终了处理。枯燥后没有放置满足长的时刻就运用,会导致家具在拼装之后出现问题。
  木材枯燥阶段有三个处理过程,分别是中心处理、平衡处理和终了处理。中心处理是经过高温高湿处理,促进木材表层吸湿,调整表层和内层水分分布,降低含水率梯度,使现已存在的应力趋于平缓。平衡处理是为了提高整个材堆枯燥的均匀度和沿厚度上含水率分布的均匀度。终了处理是消除枯燥应力所进行的调湿处理。木材终了处理后需放置在干料库内,库内温度应操控在35℃~40℃,相对湿度40%~50%为宜。
红木古典家具
  3.枯燥窑内风速需求操控
  蒸汽型烘干房由风机决议内部风速。风速的大小直接影响枯燥的效果,但这一点也常常被家具企业忽视。一般,窑体内下面风速高,上面风速低。风速应该操控在1.5m/s 左右。风速过大会直接导致开裂。窑体内材堆与窑臂之间的风道宽度,是影响风速的一大要素。材堆多高适宜?风道宽度多少适宜?这对“码垛”的要求很高。理论上讲,风道宽度不小于材堆高度方向上格条总厚度的一半。
  4.合理调控木材终含水率
  经过木材枯燥、操控生产过程和环境来完成木材含水率的调节。首先,要合理调控木材枯燥的终含水率。一般销往南边,终含水率宜操控在15%及以下;销往北方,终含水率宜操控在12%及以下。其次,尽量缩短生产周期,使各零件的含水率同时均衡到位。鉴于实木家具生产周期较长,尽量使零部件完成专业化、流水线生产。再次,在低含水率环境存放。南边企业最好建造除湿房,配备除湿机,操控室内的平衡含水率。别的,对抛光类家具零部件的白坯应操控在12%以内;对非抛光类家具零部件的白坯,应操控在14%以内,方可上油漆。
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点击次数:  更新时间:2019-07-25 10:41:22  【打印此页】  【关闭

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